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　　随着除尘过程的持续进行，滤袋外表面积附的粉尘量逐渐增加，导致滤袋阻力不断上升。为维持设备的高效运行及防止阻力过高影响处理效果，DMC单机脉冲除尘器特别设计了脉冲清灰系统，以确保设备阻力始终控制在合理范围内（一般不超过1200Pa）。清灰过程由高度智能化的程序控制器精准控制，它按照预设的时间顺序，定时启动脉冲阀。当脉冲阀开启时，储存在气包内的高压压缩空气（压力范围0.5~0.7MPa）被迅速释放，通过喷吹管上的精密孔眼以高速喷射而出，形成一次风。

　　一次风在喷射过程中，利用文氏管的特殊结构，诱导并吸入大量周围空气（数倍于一次风量），形成强大的二次风。二次风的加入极大地增强了清灰气流的能量与覆盖范围，使得清灰效果更为显著。这股混合气流瞬间冲入滤袋内部，导致滤袋在极短时间内急剧膨胀，并伴随着气流的反向冲击作用，有效抖落附着在滤袋外表面的粉尘层。粉尘在重力及气流作用下落入灰斗，最终通过排灰装置排出系统，从而达到彻底清灰、恢复滤袋过滤性能的目的。DMC单机脉冲除尘器通过其独特的过滤机制与高效的脉冲清灰技术，实现了含尘气体的连续净化处理，同时保证了设备的长期稳定运行与低阻力特性，广泛应用于工业除尘领域，为环境保护与生产安全提供了有力保障。